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臺(tái)灣上銀滾珠絲桿FSH系列20-20S2
2022-11-14 11:36:00 點(diǎn)擊量:
(1) 高效率及可逆性
由于滾珠絲桿的螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以其效率可高達(dá)90%以上。因此其傳動(dòng)扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3,滾珠絲桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。
HIWIN 滾珠絲桿在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽與鋼珠間的接觸摩擦;又鋼珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。故可降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力要求,進(jìn)而降低成本。
HIWIN以高精度測(cè)試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試步驟以確保滾珠絲桿的效率。
(2) 零背隙及高剛性
CNC 工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形(高剛性)及高順暢感,經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。滾珠絲桿采用施加預(yù)壓力,來(lái)達(dá)到CNC機(jī)臺(tái)的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過(guò)大的預(yù)壓力,會(huì)增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩將會(huì)產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過(guò)我們特別的設(shè)計(jì)及制程,提供給您優(yōu)化的滾珠絲桿零背隙和低熱損失。
一般建議預(yù)壓力不超過(guò)8%動(dòng)負(fù)荷C (106 revs),若要更詳細(xì)資料請(qǐng)與HIWIN連系。
(3) 高導(dǎo)程精度
HIWIN 滾珠絲桿精度等級(jí)依循ISO, JIS 及DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所須精度等級(jí)。采用精密雷射量測(cè)儀器來(lái)保證滾珠絲桿精度并隨每支研磨級(jí)滾珠絲桿均附上導(dǎo)程精度表,予以100%質(zhì)量保證。
(4) 壽命預(yù)測(cè)
不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;HIWIN 滾珠絲桿則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN 滾珠絲桿在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及制程等皆采以最嚴(yán)格的專業(yè)考慮。滾珠絲桿的預(yù)期壽命必須考慮設(shè)計(jì)質(zhì)量及制程等幾項(xiàng)的安全因子,但最主要以動(dòng)負(fù)荷(C)為依據(jù)。
而影響動(dòng)負(fù)荷的基本因素為牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建議在軸向平均負(fù)載計(jì)算下,至少應(yīng)達(dá)到1×106 revs。高質(zhì)量的滾珠絲桿,必需達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級(jí)壽命(亦即90%的螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命),有50%的滾珠絲桿壽命超過(guò)設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。
(5)低起動(dòng)扭矩及順暢度
傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸,所以為克服起動(dòng)摩擦力,則必須采以較高的起動(dòng)扭力。然而滾珠絲桿是由鋼珠滾動(dòng)接觸,只須很小的起動(dòng)扭力即可克服摩擦力。
HIWIN采用最佳的牙型設(shè)計(jì)系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成最佳真實(shí)牙型。且HIWIN使用牙型測(cè)量設(shè)備,來(lái)監(jiān)測(cè)每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍。
HIWIN亦使用計(jì)算機(jī)量測(cè),以精確量測(cè)出滾珠絲桿的摩擦扭矩。
(6) 靜音
高質(zhì)量機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下,依然必須要求低噪音。
由于滾珠絲桿的螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以其效率可高達(dá)90%以上。因此其傳動(dòng)扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3,滾珠絲桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。
HIWIN 滾珠絲桿在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽與鋼珠間的接觸摩擦;又鋼珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。故可降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力要求,進(jìn)而降低成本。
HIWIN以高精度測(cè)試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試步驟以確保滾珠絲桿的效率。
(2) 零背隙及高剛性
CNC 工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形(高剛性)及高順暢感,經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。滾珠絲桿采用施加預(yù)壓力,來(lái)達(dá)到CNC機(jī)臺(tái)的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過(guò)大的預(yù)壓力,會(huì)增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩將會(huì)產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過(guò)我們特別的設(shè)計(jì)及制程,提供給您優(yōu)化的滾珠絲桿零背隙和低熱損失。
一般建議預(yù)壓力不超過(guò)8%動(dòng)負(fù)荷C (106 revs),若要更詳細(xì)資料請(qǐng)與HIWIN連系。
(3) 高導(dǎo)程精度
HIWIN 滾珠絲桿精度等級(jí)依循ISO, JIS 及DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所須精度等級(jí)。采用精密雷射量測(cè)儀器來(lái)保證滾珠絲桿精度并隨每支研磨級(jí)滾珠絲桿均附上導(dǎo)程精度表,予以100%質(zhì)量保證。
(4) 壽命預(yù)測(cè)
不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;HIWIN 滾珠絲桿則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN 滾珠絲桿在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及制程等皆采以最嚴(yán)格的專業(yè)考慮。滾珠絲桿的預(yù)期壽命必須考慮設(shè)計(jì)質(zhì)量及制程等幾項(xiàng)的安全因子,但最主要以動(dòng)負(fù)荷(C)為依據(jù)。
而影響動(dòng)負(fù)荷的基本因素為牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建議在軸向平均負(fù)載計(jì)算下,至少應(yīng)達(dá)到1×106 revs。高質(zhì)量的滾珠絲桿,必需達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級(jí)壽命(亦即90%的螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命),有50%的滾珠絲桿壽命超過(guò)設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。
(5)低起動(dòng)扭矩及順暢度
傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸,所以為克服起動(dòng)摩擦力,則必須采以較高的起動(dòng)扭力。然而滾珠絲桿是由鋼珠滾動(dòng)接觸,只須很小的起動(dòng)扭力即可克服摩擦力。
HIWIN采用最佳的牙型設(shè)計(jì)系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成最佳真實(shí)牙型。且HIWIN使用牙型測(cè)量設(shè)備,來(lái)監(jiān)測(cè)每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍。
HIWIN亦使用計(jì)算機(jī)量測(cè),以精確量測(cè)出滾珠絲桿的摩擦扭矩。
(6) 靜音
高質(zhì)量機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下,依然必須要求低噪音。